Главная > Продукты > электролитическое рафинирование медного процесса
  • Электролитическое рафинирование меди -

    Поэтому растворение медного анода будет проходить по реакции (1.82) Если по каким либо причинам равновесие реакции (1.83) сдвигается влево, то у поверхности анода образуется тонкий порошок металлической меди.

  • Электролитическое рафинирование меди -

    Расчет процесса конвертирования 2.1 Расчет рационального состава медного штейна 2.2 Определение количества штейна, расчет выхода конверторного шлака и количество меди 2.3 Расчет объема и состава газов 1-го периода

  • Электролитическое рафинирование меди Физико

    ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ РАФИНИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ Сущность процесса электролитического

  • Электролитическое получение рафинирование меди

    Электролитическое рафинирование меди Анодная медь содержит еще значительные количества

  • Электролитическое рафинирование меди

    Электролитическое рафинирование меди преследует две основные цели: 1) получение меди

  • Электролитическое рафинирование меди —

    Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у

  • Электролитическое рафинирование меди.

    Описание и анализ технологии получения катодной меди, ее особенности. Выбор технологии плавки на штейне, его критерии. Теоретические основы процесса Ванюкова. Расчет материального и теплового баланса, его основные

  • Электролитическое рафинирование меди: состав,

    Рафинирование меди – это процесс очистки металла посредством электролиза. Очистка электролизом представляет собой самый простой способ достижения чистоты 99,999 % в меди.

  • Электролитическое рафинирование меди

    Описание и анализ технологии получения катодной меди, ее особенности. Выбор технологии плавки на штейне, его критерии. Теоретические основы процесса Ванюкова. Расчет материального и теплового баланса, его основные

  • Рафинирование металлов — Википедия

    Рафинирование металлов очистка первичных (черновых) металлов от примесей. Черновые металлы, получаемые из сырья, содержат 96-99% основного металла, остальное приходится на

  • Электролитическое рафинирование меди Физико

    ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ РАФИНИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ Сущность процесса электролитического

  • Электролитическое рафинирование меди.

    Описание и анализ технологии получения катодной меди, ее особенности. Выбор технологии плавки на штейне, его критерии. Теоретические основы процесса Ванюкова. Расчет материального и теплового баланса, его основные

  • ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ РАФИНИРОВАНИЕ

    ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ РАФИНИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ, Сущность процесса электролитического

  • Электролитическое рафинирование (электролиз с

    Рафинирование никеля Электролитическое рафинирование чернового никеля отличается от

  • Электролитическое рафинирование меди.

    Описание процесса подготовки руд к плавке, выплавки и конвертирования медного штейна, способов рафинирования меди.

  • Электролитическое рафинирование серебра —

    Электролитическое рафинирование серебра. Электролитические методы аффинажа наиболее

  • Производство меди: процесс, стадии, технология, способы

    Сущность процесса заключается в подаче под давлением воздуха через жидкий расплав медного штейна. Она производится в специальных конвертерах, которые могут располагаться вертикально или горизонтально.

  • Электролитическое рафинирование меди —

    Технико-экономические показатели процесса: 1) Содержание меди в анодах, % 99-99,8 2) Масса анодов, кг 175-350

  • Электролитическое рафинирование меди

    Исследования показали, что молекулярные вещества и вещества, диссоциирующие с образованием поверхностно-активного катиона вызывали заметное торможение процесса при очень малых содержаниях в электролите (до 11мг/л

  • Электролитическое рафинирование меди

    Концентрация медного купороса в электролите составляет; при производстве медных катодов 120—160 г/л, при производстве катодных основ 130—160 г/л.

  • Бледнов Б.П., Дульнева В.Е. Расчеты по металлургии

    Учебное пособие. Красноярск: ГУЦМиЗ, 2004. 120 с.: ил. ISBN 5-8150-0217-8, ч б, dpi300, OCR, навигатор. Представлены методики расчетов процессов плавки на штейн медного сырья в печах Ванюкова, конвертирования медно-никелевых и медных

  • Расчет процесса конвертирования, Расчет

    Расчет процесса конвертирования 2.1 Расчет рационального состава медного штейна 2.2 Определение количества штейна, расчет выхода конверторного шлака и количество меди 2.3 Расчет объема и

  • Электролитическое рафинирование меди.

    Описание процесса подготовки руд к плавке, выплавки и конвертирования медного штейна, способов рафинирования меди.

  • ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОСАЖДЕНИЯ МЫШЬЯКА

    Метод выделения мышьяка из медного электролита основан на образовании двойного слоя на поверхности носителя, состоящего из катионов Ва 2+, с последующим образованием Ва 3 (AsО 4) 2 и на принципе сорбции мышьяка

  • Электролитическое рафинирование анодной меди.

    u=ir 1 + ir 2 + ir 3. где i сила тока, подводимого к к ванне; r 1, r 2, r 3 электрическое сопротивление соот­ветственно электролита, шин, контактов.. Из формулы видно, что напряжение на ванне будет воз­растать с увеличением силы

  • Очистка медного электролита от мышьяка | Статья в

    Переработка сульфидных медных руд включает следующие: обогащение [1], плавку сульфидных медных концентратов на штейн, конвертирование штейна с получение черновоймеди [3], огневое рафинирование черновой меди

  • ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ

    В состав сернокислых электролитов входит 200 г/л медного купороса и 50 г/л серной кислоты. Процесс ведется при температуре электролита 25- 30 °С и плотности тока 0,5 А/дм 2.

  • Электролитическое рафинирование черновых

    Оба эти процесса используют постоянные катоды в сочетании со специальной машиной для сдирки медных катодов (Wenmec System Oy), с помощью которой промывка, сдирка, сборка, взвешивание и укладка катодов осуществляется

  • Рафинирование меди

    Рафинирование в цилиндрических печах, где не требуется плавления меди, длится примерно в два раза меньше и состоит из четырех последних периодов процесса в отражательной печи.

  • Персональный сайт ЛЕКЦИЯ 14.

    ЛЕКЦИЯ 14. ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ РАФИНИРОВАНИЕ 14.1. ФИЗИКО–ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОЛИЗА

  • Статьи по теме